Moderne fabrieken gebruiken plaatbewerking om sterke, nauwkeurige onderdelen te maken. Deze methode is essentieel voor de productie en helpt om snel en eenvoudig gedetailleerde ontwerpen te maken.
Kijk eens naar de feiten. In 2024 was de wereldwijde markt voor plaatwerk $ 3,5 miljard waard. Naar verwachting zal deze in 2033 groeien tot $ 5,8 miljard, een jaarlijkse groei van 6,1%. Dit laat zien hoe belangrijk deze markt is in sectoren zoals auto's, vliegtuigen en gebouwen. Zo is voor de productie van lichtgewicht elektrische auto's geavanceerd plaatwerk nodig om sterke maar lichte onderdelen te creëren. Bovendien betekent meer steden meer vraag naar goede bouwmaterialen, zoals daken en frames.
Plaatbewerking helpt om aan deze behoeften te voldoen en tegelijkertijd nauwkeurig en hoogwaardig te blijven. Het is een must-have in de snel veranderende maakindustrie van vandaag.
Belangrijkste punten
Plaatwerk is belangrijk voor de productie van sterke, nauwkeurige onderdelen. Het is een belangrijke factor in sectoren zoals de auto-, vliegtuig- en bouwsector.
De belangrijkste methoden zijn snijden, vormen, verbinden en afwerken. Elke methode verbetert de snelheid en productkwaliteit.
Machines en slimme gereedschappen maken het werk sneller en nauwkeuriger. Dit bespaart geld en is goed voor het milieu.
Afwerkingen zoals polijsten, verven en coaten zorgen ervoor dat onderdelen langer meegaan. Ze zien er ook beter uit en voldoen aan hoge eisen.
Milieuvriendelijke maatregelen zoals recycling en energiebesparing verminderen afval en dragen bij aan een betere productie voor de planeet.
Belangrijkste technieken in plaatbewerking
Plaatbewerking maakt gebruik van vele methoden om platte platen om te zetten in bruikbare onderdelen. Deze technieken maken de productie nauwkeurig, snel en flexibel. Laten we de belangrijkste methoden eens bekijken.
Snijmethoden (lasersnijden, plasmasnijden, waterstraalsnijden)
Snijden is de eerste stap bij het bewerken van plaatwerk. Het breekt grote platen in kleinere, bruikbare stukken. Lasersnijden is zeer nauwkeurig en snel. Het gebruikt een gerichte laserstraal om materialen te snijden met weinig afval. Deze methode is ideaal voor gedetailleerde ontwerpen en patronen. Plasmasnijden gebruikt een hete plasmaboog om dikkere materialen te snijden. Het is sneller dan lasersnijden, maar minder nauwkeurig. Waterstraalsnijden gebruikt water onder hoge druk gemengd met schuurmiddel. Dit voorkomt hitteschade, waardoor het geschikt is voor warmtegevoelige materialen.
Belangrijkste voordelen:
Lasersnijden is nauwkeurig, snel en vermindert afval.
Plasmasnijden is geschikt voor dikke materialen en is betaalbaar.
Waterstraalsnijden voorkomt hitteschade en kan veel verschillende materialen verwerken.
Nieuwe technologie heeft deze methoden beter en nauwkeuriger gemaakt. Zo is lasersnijden nu de populairste keuze vanwege de geavanceerde functies.
Vormprocessen (buigen, hydrovormen, stansen)
Vormen van plaatmateriaal zonder materiaal te verwijderen. Buigen is eenvoudig en gebruikt een kantbank om platen schuin te buigen. Stansen perst platen in vormen met behulp van een matrijs. Het is snel en consistent, waardoor het ideaal is voor massaproductie.
Hydroforming is een geavanceerdere vormmethode. Hierbij wordt vloeistof onder hoge druk gebruikt om complexe vormen te creëren. Dit proces resulteert in lichte maar sterke onderdelen. Hydroforming wordt bijvoorbeeld gebruikt in auto's voor de productie van onderdelen zoals A-stijlen en draagbalken. Deze onderdelen zijn lichter en sterker, wat de prestaties van de auto verbetert.
Hydroforming werkt goed met CNC-machines voor een hogere precisie. Dit maakt het een uitstekende keuze voor industrieën die sterke, lichtgewicht onderdelen nodig hebben.
Verbindingstechnieken (lassen, klinken, lijmen)
Na het snijden en vormen worden plaatwerkdelen met elkaar verbonden door verbindingsmethoden. Lassen is gebruikelijk en maakt gebruik van hitte om metalen te verbinden, waardoor sterke verbindingen ontstaan. Klinken gebruikt bevestigingsmiddelen om onderdelen te verbinden waar lassen niet mogelijk is. Lijmen gebruikt lijm om materialen te verbinden. Dit is geschikt voor lichte onderdelen en materialen die niet tegen hitte kunnen.
Belangrijkste voordelen:
Door lassen ontstaan sterke en duurzame verbindingen.
Klinken is geschikt voor materialen die niet gelast kunnen worden.
Lijmen is ideaal voor lichte, warmtegevoelige onderdelen.
Automatisering heeft deze methoden verbeterd. Robots en machines maken het verbinden nauwkeuriger en efficiënter. Dit bespaart geld en verhoogt de productie, waardoor deze technieken essentieel zijn in de moderne productie.
Afwerkingsprocessen (polijsten, coaten, anodiseren)
Afwerkingsprocessen zijn belangrijk om plaatwerkonderdelen te verbeteren. Deze methoden verbeteren het uiterlijk van onderdelen en beschermen ze tegen beschadigingen. Drie veelgebruikte afwerkingsmethoden zijn polijsten, coaten en anodiseren.
Polijsten
Polijsten maakt metalen oppervlakken glad en glanzend. Het verwijdert krassen, ruwe plekken en oneffenheden. Dit proces zorgt ervoor dat onderdelen er mooi uitzien en schoon blijven. Gepolijste oppervlakken zijn ideaal voor bijvoorbeeld elektronica of decoraties.
Polijsten maakt onderdelen ook sterker. Gladde oppervlakken voorkomen dat vuil en water roest veroorzaken. Na het stansen zorgt polijsten ervoor dat het product van hoge kwaliteit en duurzaam is.
Coating
Coating voegt een beschermende laag toe aan metalen oppervlakken. Deze laag kan bestaan uit verf, poeder of andere materialen. Coatings voorkomen roest, beschermen tegen chemicaliën en zorgen ervoor dat onderdelen er beter uitzien. Auto-onderdelen worden bijvoorbeeld gecoat om slecht weer te weerstaan.
Het type coating hangt af van de klus. Sommige coatings kunnen hitte verdragen, terwijl andere kleur of glans toevoegen. Coating is ideaal voor gestanste onderdelen en zorgt ervoor dat ze sterk en mooi blijven.
Anodiseren
Anodiseren is een speciaal proces voor aluminium. Het creëert een sterke, beschermende laag op het oppervlak. Deze laag stopt roest en maakt het metaal harder. Industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en elektronica gebruiken anodiseren voor lichte, robuuste onderdelen.
Geanodiseerde onderdelen gaan langer mee en zijn beter bestand tegen beschadigingen. Dit proces is perfect om producten langer mee te laten gaan. Geanodiseerd aluminium in telefoons is bijvoorbeeld sterk en stijlvol.
Tip: Kies het juiste afwerkingsproces voor je project. Polijsten is het mooist, een coating beschermt goed en anodiseren is ideaal voor aluminium.
Voordelen van afwerkingsprocessen
Afwerkingsmethoden zoals polijsten, coaten en anodiseren hebben veel voordelen:
Ze zorgen ervoor dat metalen onderdelen langer meegaan doordat ze roest tegengaan.
Ze maken onderdelen harder en zorgen ervoor dat ze minder snel slijten.
Ze repareren en beschermen oude onderdelen, zodat deze langer meegaan.
Door anodiseren krijgt aluminium extra stevigheid en bescherming.
Met deze afwerkingsmethoden bent u ervan verzekerd dat uw plaatwerkprojecten sterk en duurzaam zijn.
Toepassingen van plaatwerk in de productie
Plaatwerk is cruciaal voor de productie van onderdelen in veel industrieën. De sterkte en flexibiliteit maken het perfect voor hoogwaardige componenten. Laten we eens kijken hoe het drie belangrijke sectoren helpt.
Auto-onderdelen (carrosseriepanelen, chassisonderdelen)
Plaatwerk is essentieel voor carrosseriepanelen en chassisonderdelen. Deze onderdelen moeten sterk zijn en perfect passen voor de veiligheid. CNC-machines helpen bij het maken van nauwkeurige ontwerpen voor deze componenten. Dit zorgt ervoor dat elk onderdeel perfect in de structuur van de auto past.
Om de kwaliteit hoog te houden, volgen bedrijven strikte regels zoals ISO 9001:2015. Ze controleren ook op problemen met behulp van tests zoals ultrasoon en kleurstofpenetrantonderzoek. Betrouwbare leveranciers, zoals Foxsen, leveren goede materialen om veilige en duurzame auto-onderdelen te maken.
Plaatwerk verbetert auto's op veel manieren:
Lichtere onderdelen besparen brandstof en vergroten de actieradius van elektrische auto's.
Snellere productie houdt gelijke tred met nieuwe auto-ontwerpen.
Deze verbeteringen laten zien hoe plaatmetaal bijdraagt aan de groei van de autoproductie.
Lucht- en ruimtevaartstructuren (vliegtuighuiden, motorcomponenten)
De lucht- en ruimtevaartsector gebruikt plaatwerk voor sterke, lichtgewicht onderdelen. Vliegtuighuiden en motoronderdelen moeten zware omstandigheden aankunnen, maar toch licht blijven. Hydroforming en stansen maken complexe vormen met grote nauwkeurigheid en voldoen aan strenge normen.
Anodiseren maakt aluminium onderdelen sterker en voorkomt roest. Dit proces zorgt ervoor dat onderdelen langer meegaan, zoals in vliegtuigrompen, waardoor reparaties worden verminderd en de prestaties worden verbeterd.
Milieuvriendelijkheid is ook belangrijk. De productie van plaatwerk vermindert afval en bespaart energie. Dit ondersteunt groene doelen, zoals de productie van brandstofbesparende motoren. Het helpt de lucht- en ruimtevaartindustrie haar CO2-voetafdruk te verkleinen.
Bouwmaterialen (dakbedekking, HVAC-systemen)
In de bouw wordt plaatstaal gebruikt als sterk en bruikbaar materiaal. Dakpanelen en HVAC-systemen zijn bekende voorbeelden. Deze producten moeten bestand zijn tegen slecht weer en lang meegaan. Coatings, zoals poedercoating, beschermen metaal tegen roest en verbeteren de uitstraling.
De toenemende bouw in regio's zoals Noord-Amerika en Azië-Pacific vergroot de vraag naar plaatwerk. Grote projecten hebben dit materiaal nodig vanwege de sterkte en flexibiliteit. Bedrijven zoals Foxsen leveren plaatwerk van topkwaliteit voor moderne gebouwen.
Plaatstaal maakt HVAC-systemen ook efficiënter. Lichtgewicht kanalen en panelen verlagen het gewicht van het gebouw en verbeteren de luchtstroom. Dit bespaart energie en ondersteunt milieuvriendelijke bouwontwerpen.
Wist u dat? De regio Azië-Pacific groeit snel in het gebruik van plaatwerk vanwege de industriële groei en overheidsprojecten in landen als China en India.
Consumentenelektronica (behuizingen, frames)
Plaatwerk is belangrijk bij de productie van consumentenelektronica. Het wordt gebruikt voor behuizingen en frames die kwetsbare onderdelen beschermen. Deze behuizingen beschermen apparaten zoals computers, telefoons en andere huishoudelijke apparaten. Ze zorgen er ook voor dat de apparaten goed werken en lang meegaan.
Plaatwerk is sterk maar lichtgewicht, ideaal voor draagbare apparaten. Laptops en tablets kunnen een slank ontwerp hebben zonder in te boeten aan duurzaamheid. Fabrikanten kunnen plaatwerk ook personaliseren om een unieke look voor hun producten te creëren. Dit maakt elektronica zowel stijlvol als stevig.
Plaatwerk wordt ook gebruikt in fabrieken en industriële machines. Het beschermt bijvoorbeeld elektronica in productielijnen en robotarmen. Deze behuizingen beschermen onderdelen tegen stof, hitte en schade. Ze zorgen er ook voor dat machines soepel blijven werken onder zware omstandigheden. Hieronder vindt u enkele toepassingen en voordelen:
Behuizingen van plaatstaal helpen ook bij het reguleren van de warmte in elektronica. Gameconsoles en desktopcomputers worden heet tijdens gebruik. Frames van plaatstaal kunnen koellichamen en ventilatieopeningen bevatten om ze af te koelen. Dit zorgt ervoor dat apparaten goed blijven werken en langer meegaan.
Tip: Kies materialen die hittebestendig zijn, roesten voorkomen en flexibele ontwerpen mogelijk maken. Deze eigenschappen maken elektronica betrouwbaar en aantrekkelijk.
Technologie verbetert de manier waarop plaatwerk in elektronica wordt gebruikt. Nieuwe ontwerpen omvatten betere warmtebeheersing en modulaire functies. Deze veranderingen maken producten nuttiger en milieuvriendelijker en voldoen aan moderne behoeften.
Voordelen van plaatbewerking in moderne productie
Precisie en maatwerk
Plaatbewerking helpt om onderdelen met grote nauwkeurigheid te produceren. Methoden zoals hydroforming en stansen zorgen keer op keer voor exacte vormen. Dit vermindert fouten en vermindert materiaalverspilling.
Fabrieken die precisiegereedschap gebruiken, besparen tot 40% op kosten. Beter materiaalgebruik en sneller werken verlagen de kosten, terwijl de kwaliteit hoog blijft. Het oplossen van kwaliteitsproblemen, die 15-20% van de omzet kunnen kosten, wordt met deze methoden goedkoper.
Een ander groot voordeel is maatwerk. U kunt ontwerpen aanpassen aan specifieke behoeften. Dit werkt goed voor auto's, vliegtuigen of elektronica. Aangepaste onderdelen zorgen ervoor dat uw producten opvallen in drukke markten.
Kosteneffectiviteit en materiaalefficiëntie
Moderne plaatbewerkingsmethoden besparen geld en materiaal. Door dunnere platen te gebruiken blijven producten sterker, maar kosten ze minder. Denk na over ideeën die het materiaalgebruik met 20% en het energieverbruik met 70% verminderen.
Deze milieuvriendelijke methoden verhogen ook de winst. Hydroforming maakt bijvoorbeeld lichte maar sterke onderdelen. Dit vermindert afval en bespaart energie. Deze methoden zijn goed voor zowel de planeet als uw budget.
Integratie van automatisering en slimme technologieën
Automatisering en slimme tools maken plaatbewerking sneller en beter. Machines volgen hun eigen prestaties om efficiënt te blijven. Geautomatiseerde systemen passen instellingen aan voor perfecte resultaten tijdens het vormen.
Slimme tools voorspellen wanneer machines gerepareerd moeten worden, waardoor storingen worden voorkomen. IoT laat machines zich aanpassen op basis van realtime behoeften, waardoor resources worden bespaard. Trackingtools zoals OEE meten hoe goed machines werken en helpen processen te verbeteren.
Betere systemen betekenen minder vertragingen en slimmere keuzes. Automatisering versnelt de productie en haalt deadlines zonder kwaliteitsverlies. Deze tools maken plaatbewerking tot een essentieel onderdeel van de moderne productievoortgang.
Duurzaamheid en milieuvriendelijke praktijken
Duurzaamheid is tegenwoordig erg belangrijk in de productie. Plaatbewerking draagt bij aan groenere oplossingen voor de planeet. Milieuvriendelijke methoden verminderen afval, besparen energie en beschermen de natuur.
Verminderen van materiaalverspilling
Geavanceerde methoden zoals lasersnijden en hydroforming verminderen afval. Deze technieken benutten elk stuk metaal efficiënt. Lasersnijden maakt bijvoorbeeld exacte vormen met weinig restafval. Dit bespaart materiaal en verlaagt de kosten.
Wist je dat? Slim materiaalgebruik kan de hoeveelheid afval met 30% verminderen, waardoor de productie groener wordt.
Energie-efficiëntie
Moderne machines verbruiken minder energie tijdens de plaatbewerking. CNC-technologie zorgt ervoor dat machines alleen werken wanneer dat nodig is. Dit bespaart energie en vermindert vervuiling. Lichtgewicht metalen onderdelen, zoals die in elektrische auto's, verlagen ook het energieverbruik.
Recycling en herbruikbaarheid
Plaatwerk kan gemakkelijk worden gerecycled. Oude of ongebruikte onderdelen worden omgesmolten en hergebruikt zonder kwaliteitsverlies. Recycling vermindert de behoefte aan nieuwe materialen en vermindert de vervuiling door mijnbouw.
Ondersteuning van Groene Doelen
Het gebruik van duurzame plaatbewerkingsmethoden ondersteunt wereldwijde klimaatinspanningen. Veel bedrijven behalen milieuvriendelijke certificeringen zoals ISO 14001. Deze tonen zorg voor het milieu en trekken milieubewuste klanten aan.
Tip: Begin met het recyclen van schroot en gebruik energiebesparende machines. Kleine stapjes leiden tot grote veranderingen.
Milieuvriendelijke plaatbewerking is goed voor zowel de planeet als het bedrijfsleven. Het is een slimme manier om succesvol te zijn en tegelijkertijd de aarde te beschermen.
Uitdagingen en toekomstige trends in plaatbewerking
Het overwinnen van materiële beperkingen
Werken met plaatwerk kan lastig zijn vanwege materiaalproblemen. Als je het gedrag van metalen negeert, kunnen onderdelen barsten of scheuren. Het kiezen van het verkeerde metaal kan onderdelen zwak of ongeschikt maken voor bepaalde toepassingen.
Kleine oneffenheden in plaatwerk vormen een ander probleem. Deze defecten zijn moeilijk te zien met regulier gereedschap, maar kunnen de structuur verzwakken. Grote platen hebben bijvoorbeeld meerdere camera's nodig om op gebreken te controleren. Glanzende oppervlakken veroorzaken schittering, waardoor het moeilijker is om problemen op te sporen. Snelle productielijnen maken handmatige controles ook lastig, wat leidt tot meer fouten.
Verschillende metaaldiktes brengen hun eigen uitdagingen met zich mee. Dunne platen van minder dan 1 mm kunnen gemakkelijk buigen of kromtrekken. Zeer dunne platen zijn duurder om te verwerken. Platen tussen 1 en 6 mm zijn moeilijker te bewerken en kosten ook meer. Om deze problemen op te lossen, zijn betere inspectietools en flexibele oplossingen nodig.
Tip: Controleer altijd de dikte en eigenschappen van het metaal voordat u begint. Dit bespaart materiaal en verbetert het resultaat.
Aanpassen aan technologische vooruitgang
De plaatverwerkende industrie verandert snel dankzij nieuwe technologieën. Methoden zoals hydroforming, lasersnijden en 3D-printen maken het werk sneller en nauwkeuriger. Deze gereedschappen helpen bij het creëren van complexe vormen en besparen tijd zonder dat er speciale mallen nodig zijn.
Klanten willen tegenwoordig unieke ontwerpen en kleinere oplages. Door flexibele productiemethoden te gebruiken, kunnen we aan deze eisen voldoen en tegelijkertijd de kwaliteit hoog houden. Milieuvriendelijkheid is ook belangrijk. Machines die minder energie verbruiken en recyclebare materialen gebruiken, dragen bij aan de bescherming van het milieu en voldoen aan de industriële regelgeving.
Automatisering en kunstmatige intelligentie (AI) maken plaatbewerking slimmer. Machines met IoT kunnen instellingen direct aanpassen voor betere resultaten. Deze tools verbeteren taken zoals stansen en hydrovormen, waardoor ze eenvoudiger en betrouwbaarder worden.
Opleiding en vaardigheidsontwikkeling van de beroepsbevolking
Nieuwe technologie betekent dat werknemers betere vaardigheden nodig hebben om moderne machines te gebruiken. Trainingsprogramma's helpen werknemers de nieuwste tools en methoden te leren. Praktische lessen van experts verbeteren de vaardigheden op het gebied van teamwork en probleemoplossing.
Organisaties zoals SMART besteden jaarlijks miljoenen aan de opleiding van werknemers. Programma's onder de National Apprenticeship Act bieden werknemers een duidelijk leertraject voor nieuwe vaardigheden. Deze programma's leren niet alleen technische kennis, maar bieden ook carrièremogelijkheden op de lange termijn.
Wist je dat? Meer dan de helft van de fabricagefouten wordt veroorzaakt door verkeerde materiaalkeuzes. Door werknemers te leren de juiste materialen te kiezen, kunnen deze fouten worden verminderd.
Investeren in training helpt werknemers om te gaan met nieuwe gereedschappen zoals hydroforming en stansen. Dit verhoogt de efficiëntie en bereidt uw bedrijf voor op toekomstige uitdagingen.
Nieuwe trends in AI en robotica
AI en robots veranderen de manier waarop plaatwerk wordt gemaakt. Deze tools maken werk slimmer, sneller en efficiënter. Fabrieken kunnen nu betere onderdelen produceren met minder moeite.
Belangrijke trends in AI en robotica
AI voor kwaliteitscontroles
AI-systemen vinden direct fouten in plaatwerk. Camera's en sensoren detecteren kleine defecten die mensen misschien over het hoofd zien. Dit garandeert dat alle onderdelen van hoge kwaliteit zijn. AI waarschuwt ook vroegtijdig voor problemen, wat tijd en geld bespaart.Robots voor snijden en vormen
Robots voeren taken uit zoals buigen, stansen en snijden. Ze zijn sneller en nauwkeuriger dan mensen. Robotarmen met lasers kunnen bijvoorbeeld gemakkelijk gedetailleerde vormen snijden. Dit versnelt de productie en zorgt voor consistente resultaten.AI voor machineonderhoud
AI-tools monitoren machines en voorspellen wanneer reparaties nodig zijn. Dit voorkomt plotselinge storingen en zorgt ervoor dat het werk op schema blijft. Het vroegtijdig oplossen van problemen bespaart tijd en geld.
Wist je dat? AI de stilstand van machines met 30% kan verminderen, waardoor fabrieken efficiënter worden.
Hoe AI en robotica plaatbewerking helpen
AI en robots maken ook maatwerk mogelijk. Machines kunnen worden geprogrammeerd om speciale onderdelen voor verschillende projecten te maken. Dit helpt om aan de behoeften van klanten te voldoen en concurrerend te blijven.
Tip: Begin klein door AI te gebruiken voor kwaliteitscontroles of robots voor eenvoudige taken. Voeg meer toe naarmate u succes ziet.
Met deze tools blijft u een stap voor in de snelle productiewereld van vandaag. AI en robots maken plaatbewerking slimmer, sneller en betrouwbaarder.
Plaatwerk is erg belangrijk in de hedendaagse productie. Het helpt bij het maken van nauwkeurige, snelle en creatieve onderdelen voor auto's en vliegtuigen. Nieuwe trends laten zien dat de markt voor plaatwerkgereedschap snel groeit. Dit komt door betere machines en de behoefte aan lichtere, energiebesparende materialen. Ontwikkelingslanden gebruiken steeds meer plaatwerk bij de bouw van fabrieken. Naarmate de technologie verbetert, zal plaatwerk de manier waarop dingen worden gemaakt blijven veranderen. Het zal voldoen aan de behoeften van een wereld die altijd in beweging is.
Veelgestelde vragen
Wat is plaatbewerking?
Plaatbewerking verandert platte metalen platen in bruikbare producten. Hierbij worden methoden gebruikt zoals snijden, vormen, verbinden en afwerken. Deze stappen zorgen voor sterke, nauwkeurige onderdelen voor auto's, vliegtuigen en gebouwen.
Waarin verschilt lasersnijden van plasmasnijden?
Lasersnijden gebruikt een laserstraal voor nette, gedetailleerde sneden. Het verspilt minder materiaal en is geschikt voor fijne ontwerpen. Plasmasnijden gebruikt heet plasma om dik metaal snel, maar minder nauwkeurig te snijden. Elke methode is geschikt voor verschillende taken.
Waarom wordt hydroforming gebruikt in de productie?
Hydroforming maakt sterke, lichte onderdelen met hogedrukvloeistof. Het vormt complexe ontwerpen en bespaart materiaal. Deze methode wordt veel gebruikt in de auto- en vliegtuigbouw omdat het nauwkeurig en efficiënt is.
Kan plaatstaal hergebruikt worden?
Ja, plaatwerk kan gemakkelijk worden gerecycled. Oude onderdelen worden omgesmolten en opnieuw vervaardigd zonder kwaliteitsverlies. Recycling helpt grondstoffen te besparen, afval te verminderen en groene productie te ondersteunen.
Welke industrieën maken het meest gebruik van plaatbewerking?
De auto-, vliegtuig-, bouw- en elektronica-industrie zijn afhankelijk van plaatmetaal. Het produceert sterke, lichte en op maat gemaakte onderdelen die nodig zijn voor moderne producten.