Precisielasersnijden van Foxsen: uw plaatwerkonderdelen op de juiste manier afgewerkt.

Dus, wat is lasersnijden precies? Stel je het zo voor...

Stel je een ongelooflijk krachtige, supergefocuste lichtstraal voor. Dat is de "laser" inlasersnijdenWe gebruiken deze straal om doorplaatwerkMet verbazingwekkende precisie. Het smelt of verdampt het metaal op een klein, gecontroleerd plekje, waarna een gasstraal het gesmolten materiaal wegblaast. Het resultaat? Een schone, precieze snede, precies waar je hem nodig hebt. Dit is niet de metaalwerkplaats van je opa; het is hightech.plaatwerkfabricage waarmee we complexe vormen kunnen creëren die met oudere methoden een nachtmerrie zouden zijn.

Waarom Foxsen's lasersnijden voor uw plaatwerk? Goed dat u dat vraagt!

We weten dat u opties heeft, maar dit is waarom onze klanten steeds terugkomen voor hunlasersnijdenbehoeften, vooral als het gaat om kritiekeplaatwerkcomponenten:

1. Randen zo schoon dat u de afwerking wellicht overslaat: Serieus. Omdat onze laserstraal zo fijn is (kleine laserpunt, hoge energiedichtheid!), zijn de sneden ongelooflijk smal. De randen? Die komen er glad, parallel en perfect loodrecht op uit. plaatwerk oppervlak. We hebben het over een oppervlakteruwheid die slechts tientallen micrometersVoor u betekent dit vaak dat u minder tijd en geld kwijt bent aan ontbramen of andere afwerkingsstappen.

2. Snelheid die u geld (en hoofdpijn) bespaart: We hebben geïnvesteerd in een aantal serieuze pk's: een 18 kW en een 25 kW lasersnijden machine. Wat betekent dat voor uw plaatwerk project? Het betekent dat we kunnen snijden snel, zoals, tot 150 meter per minuut! Bovendien plakken we uw ontwerp niet zomaar op een vel papier. Onze software is slim. Hij berekent de absoluut beste manier om uw onderdelen op de juiste plaats te krijgen. plaatwerk (een proces dat automatisch of nesten wordt genoemd) om het maximale uit elk stuk te halen. Minder afval = lagere kosten voor u.

3. Precisie waarop u kunt bouwen: Als we precies zeggen, dan menen we dat ook. Onze lasersnijden kan dimensionale toleranties bereiken van ±0,05 mm. Laat dat even bezinken – dat is ongelooflijk strak! Zelfs de positie van de gaten kan tot op de millimeter nauwkeurig zijn. 0,05 mm, en de rechtheid van een snede kan ook een 0,05 mm foutmarge. Dit is niet zomaar een mooi getal; het betekent dat uw plaatwerk onderdelen passen meteen al precies zoals ontworpen in elkaar.

4. Geen aanraking, geen slijtage, gewoon consistente kwaliteit: Een van de schoonheden van lasersnijden is dat alleen licht je raakt plaatwerkEr is geen traditioneel snijgereedschap dat kan slijten. Dus of het nu het eerste onderdeel van de machine is of het duizendste, de kwaliteit is identiek. Dit betekent ook minder belasting van het materiaal, wat goed nieuws is voor delicate materialen. plaatwerk ontwerpen.

5. Als jij het kunt ontwerpen, kunnen wij het waarschijnlijk ook maken: Heb je ingewikkelde patronen? Scherpe hoeken? Kleine details in je plaatwerk? Lasersnijden kan hier met gemak mee overweg. En we zijn niet beperkt tot slechts één materiaalsoort.

Het juiste plaatwerk voor de klus – wij helpen u verder

De bestelasersnijdenresultaat begint met het juisteplaatwerkBij Foxsen zouden we het niet anders willen. We weten dat verschillende projecten verschillende behoeften hebben, dus werken we met een solide assortiment kwaliteitsmaterialen:

• Koudgewalst staal (SPCC): Dit is een ideale oplossing voor onderdelen die gegalvaniseerd of geverfd moeten worden. Het is gemakkelijk te vormen en we gebruiken het meestal voor plaatwerk tot 3,2 mm dik.

• Warmgewalst staal (SHCC): Het beste voor vlakke onderdelen, vooral als ze geplateerd of geverfd worden. Wij gebruiken dit voor plaatwerk dat is 3,0 mm of dikker.

• Gegalvaniseerd staal (SECC, SGCC): Corrosiebestendigheid nodig? Dan is dit uw keuze. De SECC P-kwaliteit is bijvoorbeeld uitstekend geschikt voor onderdelen die geverfd moeten worden.

• Koper (CU): Als je plaatwerk Het onderdeel moet elektriciteit geleiden, koper is essentieel. We kunnen het zo laten, of laten vernikkelen of verchromen. Het is een premium keuze.

• Aluminium (zoals 6061, 6063): Lichtgewicht en van nature roestbestendig. We kunnen oppervlaktebehandelingen toepassen zoals chroom (J11-A) of verschillende soorten oxidatie voor verbeterde eigenschappen.

• Roestvrij staal: Voor als je sterkte, duurzaamheid en die klassieke look nodig hebt zonder extra oppervlaktebehandeling. Het is een topproduct. plaatwerk optie.

Ik weet niet zeker welkeplaatwerkWat is het beste? Daar zijn wij voor. We helpen je kiezen op basis van wat je onderdeel moet doen en je budget.

Wij snijden niet alleen; wij gebruiken slimme lasersnijtechnieken

Om ervoor te zorgen dat we u de absoluut beste resultaten voor uwplaatwerk, we maken gebruik van een aantal geavanceerdelasersnijdenstrategieën:

• Serieuze kracht voor serieuze diktes (hoogvermogen snijden): Die 18KW- en 25KW-lasers zijn niet alleen voor de show. Ze laten ons met vertrouwen dikkere materialen aanpakken. plaatwerkZo behalen we bijvoorbeeld uitstekende resultaten bij het snijden van koolstofstalen platen. 25 mm dik en zelfs meer, terwijl de snijkwaliteit optimaal blijft.

• Kosten besparen door te snijden met lucht (snijden met hogedruklucht): Dit is een slimme. Zeker weten. plaatwerk Bij de meeste soorten kunnen we gefilterde lucht onder hoge druk gebruiken in plaats van duurdere gassen zoals stikstof of zuurstof. Dit kan uw gaskosten verlagen en vaak de verwerking versnellen. lasersnijden aanzienlijk. Beter voor uw portemonnee, sneller voor uw project.

• Die spiegelende afwerking (glanzend oppervlaktesnijden): Wilt u uw koolstof plaatwerk Onderdelen die supergladde, bijna reflecterende rand moeten hebben? Onze heldere oppervlaktesnijtechniek, waarbij zuurstof wordt gebruikt op koolstofstaal van gemiddelde dikte, zorgt daarvoor. Vaak ziet het onderdeel er direct na het snijden fantastisch uit.

• Eén snede, twee delen (Common-Edge Cutting): Onze software is slim genoeg om te herkennen wanneer twee onderdelen een snijlijn kunnen delen. Deze gemeenschappelijke rand lasersnijden betekent minder snijwonden, minder piercings, minder verspilling plaatwerk, en snellere productie. Het draait allemaal om efficiëntie.

Uw vragen over lasersnijden!

Het is normaal dat je vragen hebt. Hier zijn een paar dingen die mensen ons vaak vragen over onzelasersnijdenvoorplaatwerk:

• V1: U noemde een aantal soorten plaatwerk, maar kunt u ze nog eens opnoemen?

• A: Zeker weten! Wij werken regelmatig samen met Koudgewalst staal (SPCC), Warmgewalst staal (SHCC), Gegalvaniseerd staal (SECC, SGCC), Koper (CU), verscheidene Aluminium cijfers zoals 6061 en 6063, en natuurlijk roestvrij staal. Als u een specifieke plaatwerk als u iets niet in gedachten heeft, vraag het gerust!

• V2: Hoe dik mag het plaatmateriaal zijn dat u wilt lasersnijden?

• A: Goede vraag! Onze machines zijn behoorlijk veelzijdig. Voor veel voorkomende plaatwerk projecten, we snijden vaak materiaal rond 6 mm dik, en kan comfortabel tot 14 mm voor algemene doeleinden. Maar met onze 18KW- en 25KW-lasers kunnen we veel dikker koolstofstaal verwerken – we hebben het hier over 25 mm en groter met geweldige resultaten.

• V3: Hoe nauwkeurig is die "±0,05mm precisie die je noemde?

• A: Het klopt helemaal! Als we zeggen ±0,05 mm voor jouw plaatwerk onderdelen, wat betekent dat de uiteindelijke afmetingen van uw onderdeel binnen dat kleine bereik van de doelgrootte zullen vallen. Dit geldt voor de totale grootte, de diameter van eventuele gaten die we snijden (waar we de gewenste afmetingen kunnen bereiken). 0,05 mm precisie) en de plaatsing van kenmerken (positienauwkeurigheid ook binnen 0,05 mm). Het betekent dat alles past zoals het hoort.

• V4: Hoe bespaar ik daadwerkelijk geld op plaatwerkonderdelen door middel van lasersnijden?

• A: Het komt neer op een paar dingen. Ten eerste, onze lasersnijden is snel (tot 150 m/min!), wat minder machinetijd per onderdeel betekent. Ten tweede hoeft u niet te betalen voor dure, op maat gemaakte gereedschappen of matrijzen zoals bij stansen, vooral niet als u prototypes of kleinere productieseries maakt. Ten derde maakt onze slimme software zoveel mogelijk gebruik van de plaatwerk Zoveel mogelijk, zodat je niet betaalt voor veel verspild materiaal. Het telt allemaal op!

• V5: Wat als ik écht schone randen nodig heb op mijn plaatwerkonderdelen?

• A: We kunnen je daar zeker mee helpen. Als je met koolstof van gemiddelde dikte werkt, plaatwerk en hebben een supergladde, bijna gepolijste rand nodig, ons heldere oppervlak lasersnijden Techniek is de beste optie. Het geeft een fantastische, braamvrije afwerking.

Laat Foxsen uw volgende plaatwerkproject afhandelen

Kijk, bij Foxsen menen we het serieuslasersnijdenEnplaatwerkWe beschikken over de apparatuur (zoals onze 18 kW- en 25 kW-machines), de knowhow en de oprechte wens om uw onderdelen perfect te maken. We streven naar efficiënte, kosteneffectieve en zelfs groene (met weinig vervuiling!) productie.

Ben je klaar om te zien hoe onzelasersnijdenkan een verschil maken voor uplaatwerkComponenten? Neem contact met ons op. Laten we het over uw project hebben!